导致铝板表面出现瑕疵的七大原因
铝板文章来自于:表面经常会出现各种各样的小瑕疵,比如凹凸不平、断裂、厚度不均匀等,出现这些瑕疵的原因究竟是什么呢?现在就由铝板文章来自于:生产厂家从以下七个方面为您一一解答吧:
1.铝板文章来自于:压折(折叠)辊型不正确,如压光机轴承发热;
2.铝锭表面气泡,铸锭表面凸凹不平的地方有脏东面;
3.铝板文章来自于:加热时间过长或温度过高,铸块表面氧化;
4.铝板文章来自于:轧辊两端胀大,结果压出的板片中间厚两边薄,薄板压光时送入不正容易产生压折,导致铝板两边厚度差别大;
5.从铝锭端头开裂;铝锭加热温度过高或过低。实际温度与表显温度存在一定的误差;
6.国际市场中,铝板厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够;
7.太厚的铝板不好折弯,大家一想就明白,尽量使用薄一点的。在工序允许的情况下最好是折弯后再拉形,否则会增加折弯断裂的概率。
通过这七方面的分析,相信广大客户对铝板为什么会出现各种瑕疵,都有了详细的了解。如要了解更多的铝板知识,一定要关注我们哟!
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